Die Dinge über den Werkzeughalter und die Gravurmaschine

Der ISO -Werkzeughalter entspricht dem Standard -DIN 69871 Standard. Es wird hauptsächlich in kleinen Hochgeschwindigkeitsmaschinenmaschinen verwendet, insbesondere in Gravurautomaten. Der Messergriff ist die Verbindung zwischen der Schnitzmaschine und dem Schneidwerkzeug. Normalerweise befindet sich in der Hauptwelle der feinen Gravurmaschine ein hochpräziser inneres Verjüngungsloch. Die Verjüngung ist die gleiche wie die des Werkzeuggriffs. Der Werkzeuggriff kann automatisch in die Werkzeugmaschinenspindel gezogen werden, indem er oben einen Pull -Nagel installiert ist. Der untere Teil des Werkzeuggriffs ist der Werkzeugklemmeteil, mit dem das Werkzeug klemmt wird. Normalerweise besteht der Werkzeuggriff der feinen Gravurmaschine aus vier Teilen: Nagel, Verjüngungsgriff, Flansch, V-Groove und Werkzeugklemme.

Die Art des Taper Shank: Es hängt von der Art und Weise ab, wie der Werkzeugschaft mit der Werkzeugmaschine verbunden ist. Die Auswahl des Verbindungsmodus zwischen Werkzeughalter und Werkzeugmaschinenspindel berücksichtigt hauptsächlich die Art der Werkzeugänderung (automatisch oder manuell), die Größe der Klemmkraft (Verjüngung, Quelle der Klemmkraft) und die Drehzahl.

Es gibt zwei Arten von steilem Taper Shank SK (BT/CAT) mit einer Verjüngung von 7:24 und HSK mit hohlen Taper-Schaft von 1:10 (siehe 6.10-6.13 für Einzelheiten). Titanium Hao und steiler, verjüngter Griff werden für Werkzeugschaft- und Werkzeugstangenerkennung ausgewählt: SK -Typ oder BT -Typ oder 7:24 Allgemeiner Typ. Die Verjüngung des Werkzeuggriffs ist 7:24, das am häufigsten verwendete Werkzeuggriff. Es kann einer höheren Drehzahl und einem höheren Drehmoment standhalten und wird hauptsächlich in automatischen Werkzeugmaschinenanlagen verwendet. Der Verjüngungsgriff ist direkt im Verjüngungsloch der Werkzeugmaschinenspindel installiert, und am oberen Ende des Werkzeuggriffs befinden sich Anschlussschrauben (Ziehennägel). Die Klemme der Werkzeugmaschine spindelspindel klemmt den Zugnagel oben am Werkzeuggriff und zieht den Werkzeuggriff nach oben. Gleichzeitig wird der Werkzeuggriff hauptsächlich durch die Reibungskraft zwischen dem Werkzeuggriff und der Wand der Werkzeugmaschinenspindel geklemmt.

Die Gravurmaschine ist im Prinzip eine Art Bohr- und Mahlen -kombinierter Verarbeitung. Es gibt viele Dateneingangsmodi der Gravurmaschine, die entsprechend den Bedürfnissen mehr als genug sind. Es gibt zwei Arten von Computerstichmaschinen, Lasergravur und mechanische Gravur, die in hohe Leistung und geringe Leistung unterteilt sind. Da der Anwendungsbereich der Gravurmaschine sehr breit ist, ist es erforderlich, den am besten geeigneten Anwendungsbereich verschiedener Gravurautomaten zu kennen.

Der Werkzeughalter ist die Verbindung zwischen der Schnitzmaschine und dem Schneidwerkzeug. Normalerweise befindet sich in der Hauptwelle der feinen Gravurmaschine ein hochpräziser inneres Verjüngungsloch. Die Verjüngung ist die gleiche wie die des Werkzeuggriffs. Der Werkzeuggriff kann automatisch in die Werkzeugmaschinenspindel gezogen werden, indem er oben einen Pull -Nagel installiert ist. Der untere Teil des Werkzeuggriffs ist der Werkzeugklemmeteil, mit dem das Werkzeug klemmt wird.

Spezifikation des Werkzeughalters der feinen Gravurmaschine:

Der Schaft hat Spezifikationen von 30, 35, 40, 45, 50 und 60, die die Größe des Durchmessers irgendwo im Schaft anzeigen (der spezifische Ort ist in unterschiedlichen Standards unterschiedlich). Tool Shank und Werkzeugstange werden ausgewählt, um die Titan -Hotmaschinerie, Qualitätssicherung und Verjüngungsspezifikationen zu erkennen, die normalerweise von Werkzeugmaschinenherstellern gemäß der effektiven Leistung des Werkzeugmaschinens oder der Gesamtlänge des verwendeten Werkzeugs ausgewählt werden. Es bezieht sich auch mit dem Herstellungsland (DIN Standard in Europa, ANSI Standard in Amerika, JIS Standard in Japan). Die häufig verwendeten Spezifikationen des Werkzeugschafts betragen 30, 40 und 50, von denen 40 die am häufigsten verwendeten sind.

Standards für den Werkzeughalter einer Gravurmaschine:

Deutscher Standard DIN 2080, DIN 69871

DIN2080 (kurz NT oder ST): Kein V-Groove (Garten-Trog), der hauptsächlich für die manuelle, mit Werkzeugveränderung präzise Gravurmaschine verwendet wird, ist eine herkömmliche Werkzeugmaschine, indem der Griff in das Post-Klemme gezogen wird.

DIN69871 (SK, JT, DIN, DAT oder DV) zeichnet sich durch eine V-Groove aus, die den Manipulator erleichtert, das Werkzeug aus der Werkzeugkette oder der Werkzeugbibliothek herauszunehmen und in die Spindel zu laden. Die Klemme der Spindel in der feinen Gravurmaschine wird von außen nach innen auf den Zugnagel des Werkzeuggriffs geklemmt. Wenn die Geschwindigkeit der feinen Gravurmaschine hoch ist, löst die Zentrifugalkraft die Klemme nach außen, wodurch die Klemmkraft reduziert wird und den Werkzeuggriff leicht verliert oder abfällt. Daher wird es häufig zur Verarbeitung mit niedrigerer, aber größerer Drehmoment verwendet. Es kann in die folgenden vier Typen unterteilt werden:

DIN 69871 A: Keine zentrale Kühlung durch Loch

- DIN 69871 AD: Mit zentraler Kühlung durch Loch

-Din 69871 B: Kühlung durch Loch mit Seitenflansch

-Din 69871 ad/b: Kühlung durch Loch mit Kern- und Seitenflansch

Aber die Seitenlöcher sind Gewindelöcher. Bei Verwendung der internen Kernkühlung kann die Seite mit Schrauben blockiert werden.

Japanische Standard -JIS B 6339 (MAS 403 BT) (abgekürzt als BT)

BT -Typ ist ein japanischer Standard. Seine Größe unterscheidet sich völlig von DIN69871, IS07388/1 und ANSI. Es kann nicht ersetzt werden. Die symmetrische Struktur des BT -Typ -Werkzeughalters macht es besser als andere drei Arten von Werkzeughaltern in Hochgeschwindigkeitsstabilität.

American Standard ANSI B5.50 (als Katze abgekürzt)

Die Installationsgröße ist ähnlich wie bei DIN69871 und ISO7388/1, aber der Werkzeughalter von ANSI B5.50 kann nicht auf DIN69871 installiert werden, und IS0 7388/1 Werkzeugmaschinen aufgrund des Mangels eines Keils, aber DIN 69871 und ISO 7388/1 Werkzeughalter können jedoch DIN 69871 und ISO 7388/1 -Werkzeughalter können können auf ANSI B5.50 -Werkzeugmaschinen installiert werden.

In den oben genannten vier Standards, mit Ausnahme von DIN2080, wird der Werkzeughalter durch Pull-Stange auf herkömmlichen Werkzeugmaschinen festgezogen. Die anderen drei Griffarten werden durch Pull-Nagel auf der Oberseite des Griffs auf der Bearbeitungsmitte festgezogen (großformatige feine Gravurmaschine ). Derzeit sind BT -Typ und DIN 69871 Typ (SK) die beiden am häufigsten verwendeten Werkzeughalter in China.