Entwurf von Hauptteilen von Frühlingscollet
July 03, 2023
Collet -Ärmel
Die Klemmorganisation des Spring Collet wählt die Spiralclamping -Organisation aus, um das Klemmung zu beenden und den Werkzeuggriff zu sperren. Die Nusshülle ist mit einem Zahnradring ausgestattet, der das Drehmoment durch das richtige Vernetzung des Zahnradrings und des Zahnrads in der Klemmorganisation übertragen soll. Um die Kollision und den Verlust der Klingelgetriebe beim Klemmen des Werkzeugs zu verringern Stahlkugeln sind eng angeordnet und bilden somit den einfachsten Strukturplan des Federschalters. Um die Wirkungswiderstand der Spiralklemmstruktur im Schnittprozess weiter zu verbessern (dh die selbstverriegelte Klemmfunktion der Struktur kann während des Aufprallprozesses weiterhin beibehalten werden), kann die strukturelle Form der Federschällungsklemmstruktur kann Wählen Sie vollständig die strukturelle Form eines leistungsstarken Feder -Collet -Werkzeuggriffs, das in China hergestellt wurde. Es wird der Schluss gezogen, dass die Struktur des Spindelwellenends die Eigenschaften der Einfachheit, der guten Handwerkskunst und des kleinen Berufsraums aufweist, was der Optimierung und der standardisierten Planung der Spindel des trockenen Werkzeugmaschine entsprechend seinen eigenen Anforderungen förderlich ist.
Hauptwellenendstruktur
Die beiden am Boden des Lochs platzierten Halbkreisschlüssels werden verwendet, um das zufriedene Schnittmoment über den Werkzeugschaft an die Schneide des Werkzeugs zu übertragen. Der Führungskegel befindet sich oben im Halbkreisschlüssel, um das Stich des Werkzeuggriffs zu erleichtern. Das gleiche von zwei Semikirkschlüssel
Die Seite (nicht Betriebsseite) wird entlang der axialen Richtung verarbeitet und in der Rille fixiert. Die Betriebsfläche ist geringfügig höher als das Erscheinungsbild des Halbkreisschlüssels. Seine Funktion besteht darin, den Halbkreisschlüssel und den Halbkreisschlitzbetrieb zu eliminieren, nachdem die beiden Halbkreisschlüssel am Ende des Werkzeuggriffs in den Halbkreisschlitz eingedrungen sind
Die Oberflächenfreiheit verhindert, dass der Werkzeugzylindrische Schaft aufgrund des relativen Gleitens zerkratzt wird, wenn das Schneidmoment größer ist als das widersprüchliche Drehmoment zwischen der Federhülle und dem Werkzeugschaft aufgrund der Existenz der Clearance nach dem Stechen des Werkzeugs. Ein Luftstrahl befindet sich in der Mitte des Bodens des Hauptwellenlochs, und der Luftstrahl ist mit dem Luftweg des Hauptwellenmitte -Lochs angeschlossen. Beim Austausch von Werkzeugen verläuft die Druckluft durch den Luftstrahl und tritt in den Federhülsenhöhle ein, um die an der Federhülle und des Werkzeuggriffs befestigten Eisenanträge und Schmutz wegzublasen. Der Kegelwinkel 2a des inneren Kegels beträgt im Allgemeinen 30 °. Die Absicht, einen größeren Taperwinkel zu nehmen, ist, dass der Werkzeuggriff leicht gelöst werden kann, was für das Laden und Entladen von Werkzeugen geeignet ist. Um sicherzustellen, dass es keine relative Bewegung zwischen dem Werkzeuggriff und der Federhülle im Prozess der Klemmung des Werkzeugs gibt, dh das Werkzeug und die Federhülle, machen synchrone axiale Verschiebung zusammen und stellen Sie auch sicher, dass das Werkzeug gut aufrechterhalten kann Axial wiederholte Positionierungsgenauigkeit Nach Änderung jedes Werkzeugs ist es erforderlich, um sicherzustellen, dass die Position der Positionierung des Werkzeuggriffs und die Positionierung der Position der Federhülle während des Klemmprozesses weiter berührt. In diesem Plan wird diese Aktion von der Tool Exchange -Position gesteuert
Durch den Manipulator, dh der Manipulator, liefert der Werkzeuggriff immer eine elastische Kraft nach oben, die die Positionierung der Position des Werkzeuggriffs während des Klemmprozesses nahe der Endfläche der Federhülle macht. Jetzt kann die Zentrierung der Genauigkeit des elastischen Spanns im Allgemeinen 0,01 mm oder sogar höher erreichen. In einem Paar Schraubenpaare hat die äquivalente Kollisionswinkel f0 des kleinen steigenden Winkels kleines trockenes Gewinde eine gute Selbstverriegelungsfunktion. Für den allgemeinen Spezifikationsgewinde wird das Stahlstahlkonfliktpaar ausgewählt und sein äquivalenter Konfliktwinkel O0 = 6 ° 35 ', während der Spiralsteigerungswinkel dieses Fadens 2 ° 29' beträgt, dh ≤ 00
Frühlingsziel
Um die Betriebsfunktion der Werkzeugmaschinenspindel zu verbessern und die Anforderungen für die Änderung des aktiven Werkzeugs von CNC -Werkzeugmaschinen zu erfüllen Probleme:
1: Es sollte eine ausreichende Berührungssteifigkeit zwischen dem zylindrischen Werkzeuggriff und der Kontaktfläche des Federschalters im Klemmzustand geben. Die Kontaktsteifigkeit zwischen der Federhülle im Federschalter und der Kontaktfläche des Verjüngungslochs am Spindelende der Werkzeugmaschine sollte auch unter dem Klemmzustand erfüllt sein.
2: Während des Bearbeitungsvorgangs ist es erforderlich, damit die Werkzeugmaschinenspindel das Werkzeug füttert und das vollständige Schnittmoment übertragen kann.
3: Das starke Sprüche-Collet übernimmt die Spiralclamping-Organisation. Zusätzlich zum Öffnen des Klemmmessers und der Lieferung einer großen radialen Klemmkraft ist es auch erforderlich, eine zuverlässige Selbstverriegelungsfunktion zu haben.
4; Nachdem das Werkzeug jedes Mal das Werkzeug ersetzt hat, sollte das Werkzeug AC -Montage und Federschalter eine hohe Dreh- und Positionierungsgenauigkeit haben.
5; Im Prozess der Werkzeugänderung hat es die Funktion, den Eisenstaub aktiv zu reinigen und den Werkzeuggriff und den Federkollethohlraum zu schlucken.
6: Das Spindelende der Werkzeugmaschine sollte eine einfache Struktur und eine gute Verarbeitbarkeit aufweisen, was für die Optimierungsplanung der Spindel selbst geeignet ist.
Hingradnusshülle
Die Federhülle ist ein dünnwandiges konisches elastisches Element, das der wichtigste Teil des Federschalters ist. Der Taper -Teil der Federhülle kann nach Bedarf mit mehreren axialen Rillen versehen werden. Das Ende der Federhülle mit großem Durchmesser ist mit einem Stoppring geplant, um die Federhülle durch den Stoppring zu verleihen.
